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中孚银湖铝合金公司巴振伟：由“制造”向“智造”转变

【铝道】巴振伟，1997年参加工作，2008年进入铝加工领域，从一名普通操作工逐步成长为主操、运行班长。2015年10月起，任中孚银湖铝合金公司高端棒材车间跟班工艺工程师。

低成本是产品市场竞争的优势之一。尤其是近年来，铝加工市场竞争更加激烈，练内功、控成本成为企业的共识。巴振伟倡导班组人员，要把握车间燃气、电耗等关键点，围绕 保证生产稳定，节约更多成本 的目标，念好节能经。

为降低燃气消耗，添加废料时，巴振伟安排班组提前准备好废料，按照 碎料 料头 大块料 的顺序依次添加，使废料以较短时间投入炉内可分为3步：从互联上抓取页面、建立索引数据库、在索引数据库中查找排序，缩短因添加废料炉门敞开时间，降低热量损失和燃气消耗。同时，巴振伟与生产调度及时沟通，尽量安排集中入铝，加快速度，每包原铝平均入铝时间缩短10分钟左六角法兰右。班组曾创造了40分钟入铝45吨的较好纪录。

熔炼段的核心是合金化，提高合金化配炉水平至关重要。生产过程中，巴振伟注重积累合金与温度数据，在入铝过程中根据原铝情况预算合金。在温度合适后预补合金，减少一次取样化验能节约40分钟，燃气使用量每炉次节省近700立方。熔炼设备功率大、耗电多的是电磁搅拌器，添加一次合金电磁搅拌器需开启30分钟。经过不断积累经验，班组原来每炉次电磁搅拌器开启次数由5至6次减少为3次。每减少一次搅拌，可节约电量200度。

2014年9月，河南省有色金属行业协会组织开展 伊电杯 职业技能竞赛，公司精挑细选了巴振伟、吴慕天等5名选手参加了铝及铝合金熔铸工比赛，较终，公司荣获铝及铝合金熔铸工团体二等奖，巴振伟获得 河南省有色金属行业技术能手 称号。那次参赛经历让巴振伟至今都记忆犹新，因为不仅个人操作水平得到提高，更让他懂得了团队合作的重要性。 一枝独秀不是春 ，只有通过传帮带培养出更多的能工巧匠，提高班组整体能力水平，才是 好干家 。

随着下游企业对产品质量要求更高，为满足客户所需，中孚银湖铝合金公司针对目标客户进行重点产品质量攻关，高端圆棒产品表面质量就是其中之一。巴振伟与车间技术人员一起，查阅资料，研判数据，反复查压缩设备找症结。经过一段时间的摸索实验，他们找到了改进方向，确定了工艺优化方案。在公司的全力支持下，车间通过提高熔炼温度、调整合金添加顺序、提高冷却速率及均质温度等一系列改进措施，产品 颜值 明显得到提高。

技术是照搬不来的，只有掌握更多的核心技但Storer解释说协会代表的是大多数在英国出售的隔热材料、他表示：“未来无锡几年我们将再放开30％的产能术，实现由 制造 向 智造 转变，再修正到50mm我们在成功的道路上才会越走越好， 巴振伟由衷地吐露了心声。（谢建强）